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Die SSC1000 ist eine vollelektronische Schneid- und Abisoliermaschine. Sie ist ein italienisches Produkt, das von KM Savotec entwickelt wurde und hergestellt wird SSC1000 Abläng- und Abisoliermaschine Die SSC1000 ist eine vollelektronische Schneid- und Abisoliermaschine. Sie ist ein italienisches Produkt, das von KM Savotec entwickelt wurde und hergestellt wird (Mechanik, Elektrik und Software). Sie ist CE-zertifiziert. Der SSC1000 wird von leistungsstarken Motoren zum Schneiden und Abisolieren gesteuert, die von zwei Transportbändern mit einer Länge von 90 mm mit paralleler Öffnung ausgeführt werden, um eine korrekte Zentrierung des Kabels zu den Messern mit Hilfe von Führungen ermöglichen. Die Maschine kann Kabel von 0,25 mm² bis 25 mm² mit einem  maximalen Aussendurchmesser von 10 mm bearbeiten. Die Maschine kann einadrige und mehradrige Kabel, PVC, Neopren, Silikon usw. verarbeiten. Der SSC1000 wird von einem PC unter Windows verwaltet und verfügt über einen Touchscreen zum Eingeben aller Betriebsparameter der Maschine. Dank der intuitiven, schnellen und äußerst benutzerfreundlichen Software können die Parameter in mehreren Programmen gespeichert werden.

Mehrleitungs-Schmieranlagen mit 1 - 16 Abgängen. Mit oder ohne Überwachung. Als Gesamtsystem oder in Komponentenlieferung. In der Leicht- und Mittelschwerindustrie sowie in Gewerbebetrieben werden – anders als in der Schwerindustrie – vielfach Maschinen und Anlagen mit einer geringeren Anzahl zu versorgender Schmierstellen betrieben. Typische Aggregate in solchen Industrien sind zum Beispiel Pelletpressen, Brecher, Krananlagen, Trockner, Ventilatoren und Lüfter, Steuer- und Ruderanlagen von Schiffen, Landmaschinen, Komponenten von Wasserbau- oder Kläranlagen sowie Windkraftanlagen. Oben genannte Maschinen sind entweder mit Schmiernippeln bestückt und somit händisch zu versorgen oder sind bereits werksseitig mit Schmieranlagen versehen. Sowohl für die Erstausrüstung von Maschinen als auch die spätere Nachrüstung bietet ASSALUB geeignete Systeme an. Die einfachste Form ist hierbei die Mehrleistungsschmieranlage. Dabei unterscheiden wir in 2 Grundvarianten für Öl (Serie 'B') und Fett Serien 'FEM' und 'FLM'.

Für leichte und dünne Materialien kann das Zuführgerät ZG 15 S als Abzug für Verarbeitungslinien eingesetzt werden. Der Vortransport erfolgt dabei über gegensinnig laufende gummierte Vorschubwalzen. Zuführgerät ZG 15 S Für leichte und dünne Materialien kann das Zuführgerät ZG 15 S als Abzug für Verarbeitungslinien eingesetzt werden. Der Vortransport erfolgt dabei über gegensinnig laufende gummierte Vorschubwalzen von denen eine angetrieben und eine mit Federkraft auf das Produkt gedrückt wird. Der Anpressdruck kann eingestellt werden. Als Geschwindigkeitsregelung kann ein Tänzerarm oder optional die berührungslos arbeitende Durchhangsteuerung DHS 1000 D eingesetzt werden. Aufgrund der Durchlassbreite von 100 mm kann das ZG 15 S besonders gut für PVC, Metallfolien oder Flachbandleitungen eingesetzt werden. Die Durchlasshöhe ist auf 9 mm begrenzt. Technische Daten Antriebsmotor: 250 Watt Gleichstrommotor Geschwindigkeit: bis 1,1 m/sec Länge (incl. Tänzerarm): 600 mm Tiefe: 500 mm Höhe: 500 mm Durchlasshöhe/-breite: 10 mm / 70 mm Ablaufhöhe bei optionalem Grundständer: wahlweise 950 mm oder 1090 mm max. Spulengewicht: 10 kg Gerätegewicht: 30 kg Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz

Die SOMOS® Modultrocknungsanlage kann aus einem SOMOS® Trockenlufttrockner der Serie D mit bis zu zwölf Trocknungstrichtern bestehen. Unterschiedlichste Kombinationen ermöglichen eine kontinuierliche Trocknung variabler Mengen von Kunststoffgranulaten und -mahlgütern. Mit individuell angepassten Trocknungsbedingungen an jeden Trichter können gleichzeitig verschiedene Kunststoffe getrocknet werden. Dabei werden höchste Ansprüche an Trocknungsqualität und Energieeinsparung erfüllt. Eine optimale Luftverteilung sorgt für gleichmäßige Trocknungsergebnisse. Die SOMOS® Modultrocknungsanlage eignet sich für die variable Trocknung nahezu aller hygroskopischer Kunststoffgranulate und -mahlgüter mit hohen Ansprüchen an die Verarbeitungsfeuchte. Die SOMOS® Modultrocknungsanlage zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Materialtrocknung erfolgt mit erwärmter trockener Luft, Konstant niedriger Taupunkt von - 35 °C, optimale Luftverteilung für gleichmäßige Trocknungsergebnisse, Trichtervolumen der einzelnen Module von 50 l bis 600 l, automatisches Lastanpassungsverfahren (ALAV): Energieeinsparung durch automatische Anpassung, der Trockenluftmenge an den individuellen Bedarf des jeweiligen Trichtermoduls, Standardausführung für Trocknungstemperaturen von 60 °C bis 140 °C, Hochtemperaturausführung für Trocknungstemperaturen bis 200 °C, Niedrigtemperaturausführung für Trocknungstemperaturen unter 60 °C, kompakte Einheit, freistehend und flexibel platzierbar, um weitere Module erweiterbar, einfache Installation und Inbetriebnahme, einfache Reinigung und Wartung, bedienerfreundliche TouchScreen-Mikroprozessor-Steuerung mit automatischer, durchsatzabhängiger Optimierung von Trocknungsparametern.

Durch den angebauten Speicher wird die Geschwindigkeitsregelung zum Abziehen des Materials von der Spule optimiert. Zuführgerät ZG 400 B2SP Das ZG400 B2SP basiert auf dem Zuführgerät ZG400 und ist somit zum Zuführen von Litzen, Kabeln und Seilen, die auf größeren Spulen mit einem Gewicht von bis zu 300 kg bereitgestellt werden. Dem ZG400 B2SP können verschiedene Maschinen zur Weiterverarbeitung wie z.B. Cut&Strip-Maschinen nachgestellt werden. Durch den angebauten Speicher wird die Geschwindigkeitsregelung zum Abziehen des Materials von der Spule optimiert. Der Materialspeicher von 3 m erfolgt über drei Rollenpakete mit einem Laufrollendurchmesser von 216 mm und einer Breite von 23 mm. Das zu fördernde Material muss flexible genug sein, sich um die Rollen legen zu lassen. Der Materialvorschub erfolgt über zwei gegensinnig laufende Vorschubbänder, die durch einen Servomotor auf eine Geschwindigkeit von bis zu 1.35 m/s angetrieben werden können. Die Geschwindigkeit wird durch den Tänzerarm des Materialspeichers geregelt und die Beschleunigungsrampe ist in drei Stufen wählbar. Sämtliche Bedienelemente sind leicht zugänglich auf dem Gerät platziert. Antrieb: Servomotor Geschwindigkeit: bis 1,35 m/s Länge (incl. Tänzer): 1350 mm Tiefe: 550 mm Höhe: 1500 mm Durchlasshöhe/-breite: bis max. 20 mm Ablaufhöhe: 1090 mm max. Spulengewicht: 300 kg Gerätegewicht: 150 kg Druckluftanschluss: max. 4 bar Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz /16 A

Für anspruchsvollste Strukturieraufgaben

Wir entwickeln und fertigen Module zum Anbau an Post-Sortieranlagen. Die Module sind auf anwendungsspezifische Besonderheiten zugeschnitten und bieten bis zu 8 Aufgabeplätze. Bei großen Jobvolumen können alle Aufgabestationen für einen Kunden simultan bedient werden. Bei kleinen Jobs mit häufig wechselnden Kunden können bis zu 4 Aufgabestationen zeitgleich unterschiedliche Kunden verarbeiten. Hier zu befindet sich an jeder Aufgabestation ein Barcode-Scanner, mit dem der kundenspezifische Job gestartet wird. Die Handaufgabe-Module können Sendungen mit Dimensionen bis zu 400mm x 400mm mit einer maximalen Dicke von bis zu 25mm und einem Stückgewicht von bis zu 1 kg verarbeiten. Die Bandgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar bis maximal 1,3m/s. Handaufgabe mit 4 Stoffeingabe-Plätzen, die gleichzeitig für bis zu 4 unterschiedliche Kunden genutzt werden können. Hierdurch kann bei vielen unterschiedlichen Kundenaufträgen mit kleinen Stückzahlen der Durchsatz und damit die Produktivität um ein Vielfaches erhöht werden. Handaufgabe mit 8 Stoffeingabe-Plätzen, ohne Kundentrennung. Hier können Gegenstände mit Abmessungen von bis zu 450x450mm und einer Dicke von bis zu 80mm verarbeitet werden (andere Abmessungen auf Anfrage). Bei größeren Dicken wird das System automatisch gestoppt, um Beschädigungen der Anlage und der nachfolgenden Komponenten zu vermeiden. Die transportierten Gegenstände werden automatisch in Transportrichtung ausgerichtet, um eine prozesssichere, automatische Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Mit dem speziell für die Handaufgaben entwickelten Tisch erreichen Sie maximale Produktivität bei ausgeklügelter Ergonomie. Features: • Spezielle Tischplatte, extrem verschleißfest. • Durch spezielle Oberfläche sehr gute Gleiteigenschaften mit antistatischer Wirkung. • Höhenverstellbar, dadurch ideal an die Handaufgaben adaptierbar. • Im Bereich der Materialzuführung schmal, dadurch leichte Erreichbarkeit der zuzuführenden Güter. • Im hinteren Bereich breit zur Bevorratung der zuzuführenden Güter.

Der Ultraschall-Schweissgenerator ADG ist ausgelegt für den Betrieb von Ultraschall-Schweissmaschinen der Standard Serie. • Benutzerfreundliche Menuführung • Serielle Schnittstelle RS232 erlaubt Datentransfer zur externen Protokollierung der Schweissdaten • Einfache Adaption an Sondermaschinen Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 35 kHz / 20 kHz Arbeitsmodi: Zeitabhängig, energieabhängig, wegabhängig, kontinuierlich, Kontaktabschaltung Kommunikation und Schnittstellen: RS232, Digital I/O Amplitude: Einstellbar 40 –100%, veränderbar in 1%- Schritten Gewicht: 16 kg

preisgünstige Version der bewährten Wirbelstrommühlentechnik Turbomühle UTM 400 System ECO mit 45 kW Antriebsleistung, ohne hydraulische Öffnung, sonst mit allen Vorteilen unserer bewährten Technik verstellbarer Mahlspalt Ölumlaufschmierung druckstoßfest bis 3 bar(ü) Werkstoffe: N-Stahl, Edelstahl V2A Wir liefern diese Version (ECO) in folgenden Baugrößen: • UTM 200 mit 18.5 kW Antriebsleistung • UTM 400 mit 45 - 55 kW Antriebsleistung • UTM 800 mit 90 kW Antriebsleistung • UTM 1200 mit 160 - 200 kW Antriebsleistung • UTM 1600 mit 355 kW Antriebsleistung

Die robusten Plasmaschneidanlagen der FineFocus-Reihe bieten im Bereich von 3 bis 160 mm höchste Zuverlässigkeit und eine gute Schnittqualität auch unter härtesten Bedingungen. Mit ihrem geringen Gasverbrauch sind sie dabei besonders wirtschaftlich. Eine Adaption an CNC-Führungsmaschinen und Roboter ist schnell und unkompliziert möglich. Die FineFocus-Anlagen bieten auch die Möglichkeit, mit Luft als Plasmagas zu schneiden. Modell: FineFocus 1600 Schneidbereich: Schneidbereich 3 - 160 mm

Trocknung größerer Teilflächen an Automobilen, als Rohkarosse oder auch am ferig montiertem Fahrzeug. Durch die effektive IR-Erwärmung wird die 2- bis 3-fache Wärmeübertragungsleistung mit entsprechend kürzerer Trocknungszeit erzielt. Für Neuplanungen, aber auch für Nachrüstungen ist von großem Vorteil, dass für die Einbindung in die Produktionslinie oft nur ein einziger Takt mit einer Fahrzeuglänge ausreicht. Die einfache Auswahl der IR-Strahler ermöglicht die beliebige Kombination von Teilflächen, z.B. Kotflügel vorn mit Heckdeckel hinten oder Dach mit Motorhaube bis hin zum kompletten Fahrzeug. Es sind jeweils nur die selektierten IR-Strahler aktiv, die zudem nach Erreichen der Trocknungstemperatur auf eine Halteleistung (ca. 40 – 50 % der Nennleistung) herunterschalten. Der Energiebedarf wird somit bei optimaler Heizleistung deutlich minimiert. Beispiel – Kotflügel: Die benötigte Leistung in der Aufheizphase (ca. 1 – 2 min.) beträgt ca. 12 kW. Danach schaltet die Leistung für die Dauer der Trocknungszeit auf ca. 4 – 5 kW zurück Fakten in der Übersicht: • hohe Wärmeübertragungsleistung durch IR-Trocknung • kurze Trocknungszeiten • beliebige Kombination von Teilflächen bis zum kompletten Fahrzeug möglich • gravierende Energieeinsparung durch Umschaltung von Heizleistung auf Halteleistung • platzsparend • hohe Wirtschaftlichkeit durch optimales Leistungsmanage

Der Verfahr-Lacktrockner ist am Einsatzort verschiebbar. Zum Trocknen wird der Verfahr-Lacktrockner über das zu behandelnde Material geschoben. Die Konzeption erfolgt nach den Bedürfnissen, die sich aus der Form der Werkstücke, den Umgebungsbedingungen und der geforderten Aufgabe ergeben.

Im Bereich der größer formatigen Materialien mit höherem Spulengewicht bis 300 kg kann mittels dieses Gerätes der nachgeschaltete Schneide- oder Abisolierprozess sicher mit Material versorgt werden. Zuführgerät ZG 400 B2 Als Ergänzung der Produktfamilie ZG 200 B2 und als konsequente Weiterentwicklung wurde das Zuführgerät ZG 400 B2 konzipiert. Im Bereich der größer formatigen Materialien (Kabel, Litze, Schlauch etc.) mit höherem Spulengewicht bis 300 kg kann mittels dieses Gerätes der nachgeschaltete Schneide- oder Abisolierprozess sicher mit Material versorgt werden. Der Vortransport erfolgt über zwei synchron laufende beschichtete Zahnriemen. Feine, grobe sowie runde Materialien lassen sich kraftvoll und schonend zuführen. Für Kabel mit Drall oder hoher Steifigkeit lässt sich die Zugmaschine optional mit einer berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS 1000 D ergänzen. Die DHS-Sensoren erfassen kontinuierlich den Kabeldurchhang und geben entsprechend die Vorschubgeschwindigkeiten vor. Die Kabelspulen müssen leichtgängig gelagert sein. Das ZG 400 B2 ist mit einer mechanischen Oberbandbegrenzung ausgestattet die es ermöglicht auch druckempfindliche Materialien sicher und schonend zu verarbeiten. Technische Daten Antrieb: Servo, 640 W Geschwindigkeit: bis 1,35 m/sec Länge (incl. Tänzerarm): 1100 mm Tiefe: 480 mm Höhe: 550 mm Durchlasshöhe: 30 mm Durchlassbreite: 30 mm Ablaufhöhe bei optionalem Grundständer: 1090 mm max. Spulengewicht: 300 kg Gerätegewicht: 68 kg Druckluftanschluss: 3 bar / 43,5 psi Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz

Der Kabelschirmverdriller BSV 1003 ist ein Gerät zum Verdrillen von bereits entflochtenen Kabelschirmen. Der Verdrillvorgang wird durch Betätigung eines Fußschalters ausgelöst. Die Verdrillgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar. Rechts-Links-Lauf umschaltbar. Vorteile: Einfache Handhabung Klein und kompakt Links – Rechts – Lauf stufenlose Geschwindigkeit

Für präzises Arbeiten und vielseitigen Einsatz

Das kompakt aufgebaute Zuführgerät ZG 200 B2 wurde als aktives Zuführsystem für die Verarbeitung von Kabeln, Litzen und Schlauchmaterialien entwickelt. Zuführgerät ZG200 B2 aktives Zuführsystem Das kompakt aufgebaute Zuführgerät ZG 200 B2 wurde als aktives Zuführsystem für die Verarbeitung von Kabeln, Litzen und Schlauchmaterialien entwickelt. Mit dem Zuführgerät ZG 200 B2 lassen sich beispielsweise Leitungen von Spulen, Conipacks, aus Kabelfässern, aus Kabelregalen oder Schlauchbunde optimal abziehen und dem nachgeschalteten Verarbeitungsprozess zuführen. Der Vortransport erfolgt dabei über zwei synchron laufende beschichtete Zahnriemen. Feine, grobe oder unrunde Kabel lassen sich kraftvoll und schonend zuführen. Die Umrüstung gestaltet sich einfach und schnell. Für Kabel mit Drall oder hoher Steifigkeit lässt sich das Zuführgerät optional mit einer berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS 1000 D ergänzen. Die DHS-Sensoren erfassen kontinuierlich den Kabeldurchhang und geben entsprechend die Vorschubgeschwindigkeiten vor. Die Kabelspulen müssen leichtgängig gelagert sein. Das ZG 200 B2 ist mit einer mechanischen Oberbandbegrenzung ausgestattet, die es ermöglicht, auch druckempfindliche Materialien sicher und schonend zu verarbeiten. Gleichstromantrieb Das ZG200 B2 kann mit drei verschiedenen Gleichstromantrieben (370, 550 und 750 Watt) ausgerüstet werden. Zusätzlich stehen unterschiedliche Getriebeuntersetzungen für Geschwindigkeiten zwischen 0,9 und 2,1 m/sek zur Wahl, sodass die Zuführgeräte optimal an Ihren Anwendungsfall angepasst werden können. Servoantrieb Das ZG200 B2 kann mit einem Servoantrieb ausgerüstet werden. In diesem Fall ändert sich die Bezeichnung in ZG200 B2 S. Die Geschwindigkeit des ZG200 B2 S liegt bei 2,7 m/sek und eignet sich besonders für den Einsatz mit nachgeschalteter Schneid- und Abisoliertechnik, bei der hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Dynamik erforderlich sind. Darüber hinaus ist der Servoantrieb überaus wartungsarm und die Folgekosten durch erforderliche Instandsetzung gering.

Die Strahlerleistung reicht von 80 bis 200W/cm und die Geräte werden mit 1 oder 2 UV-Strahlern ausgerüstet. Die Anlagen finden überwiegend ihren Einsatz im Labor oder in der Kleinserienfertigung.

1-Bad-Anlage mit Hub- oder Klapptüre Ausstattungsmerkmale 1-Bad-Reinigungsanlage hocheffiziente, leistungsstarke Grundfos-Pumpe IE3/IE4/IE5 Steuerung Siemens S7-1200 und Farbdisplay KTP400 mit Folientastatur alle medienberührenden Bauteile in Edelstahl Rücklauffiltration geschraubte Flachstrahldüsen Empfohlenes Zubehör Dampfschwadenabsaugeinrichtung Niveauregulierung mit 3-Stab-Niveauelektroden Dreiphasen-Ölseparator

VacuTEC ist Tantec´s Antwort für individuelle Lösungen im Baukastensystem im Niederdruckplasma / Vakuumplasma VacuTEC Plasma Anlagen von Tantec erzeugen eine hochfrequente Entladung im Vakuum zur Oberflächenvorbehandlung komplex geformter Spritzgußteile. Hier können sowohl leitfähige als auch nicht leitende Materialien behandelt werden. Mittels Niederdruckplasma wird beispielsweise eine Verbesserung der Haftung von Klebern, Tinten und Beschichtungen erreicht. Dank der ausgereiften plasmatechnologie ist es bei diesem System möglich, das Plasma schon bei 1 Millibar zu erzeugen. Durch die hohe Entladungsenergie sind relativ kurze Behandlungszeiten ausreichend und es genügen erfahrungsgemäß Zykluszeiten zwischen 20 und 120 Sekunden, je nach Materialzusammensetzung und Behandlungsanforderung. Tantecs VacuTEC ist u.a. wegen seiner einfachen Bedienung, Betriebszuverlässigkeit und hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Der Behandlung können im Bedarfsfalle Prozessgase, wie beispielsweise Argon oder Sauerstoff beigefügt werden, was jedoch durch die leistungsstarke Entladung meist nicht notwendig ist. Diese Plasma Anlagen kann sowohl für den stand-alone Betrieb genutzt als auch in Produktionslinien integriert werden. Um die hohe Spannung zu erzeugen, wird diese Technologie von Tantecs leistungsstarker Generatorserie HV-X und den speziell konstruierten Plasma Transformatoren unterstützt. Das System entspricht den CE Richtlinien sowie den EMV Vorschriften.

Drucklufttrockner für kleine Durchsatzmengen Der RDM-Microtrockner verfügt über folgende Ausstattung • Doppelwand Borosilicate BORAN® Hochtemperaturglas • Versorgungsmodul mit Prozessluftaufbereitung und Microcontrollersteuerung • Signale über den eigens dafür entwickelten MULTIPORT-Stecker • Anschlussmöglichkeit eines Windows® PC über den PC-PORT am Gerät • Abnehmbare Bedieneinheit mit vorne liegendem Großflächendisplay in hellroter LED-DOT-Matrix- Technik • Extrem einfache, intuitiv gesteuerte 3-Ebenen-Menülogik, schnell bedienbar über Joystick • Materialschieber (Option) • Taupunktanzeige (Option) • Ausstattung des Luftversorgungsmoduls mit einem Druckluftmagnetventil • Luftkupplung zur automatischen Versorgung und Steuerung • Verstellbarer Füllstandssensor (Option Förderung) • Venturi-Förderset zu RDM Microtrockner (Option Förderung)

Fensterrahmen in unterschiedlichen Größen und Formen durchlaufen in „chaotischer“ Reihenfolge einen feingera­sterten Infrarot-Lichtvorhang am Ka­bineneinlauf. Fensterrahmen in unterschiedlichen Größen und Formen durchlaufen in „chaotischer“ Reihenfolge einen fein gerasterten Infrarot-Lichtvorhang am Ka­bineneinlauf. Hier werden die genauen Konturen der Werkstücke erfasst und an die Steuerung weitergeleitet. Der Rechner koordiniert die gespeicherten Sig­nale mit der Geschwindigkeit des Förderers und der Hubgeräte. Lau­fen Rahmen in den Spritzbereich erhalten, die Pistolen einzeln exakte Spritzbefehle und spritzen „nass-in-nass“ nur dort wo sich tatsächlich ein Werkstück befindet. Der Einsatz von Elektrostatik-Pistolen ermöglicht es, die Flächen und Kanten rundum in optimaler Qualität zu lackieren. Der gewählte Farbton wird automatisch vorgelegt und kann manuell oder über Identdaten­träger bestimmt werden. Am Farbdisplay der zentralen Steuerung können alle Anlagenparameter gewählt und gespeichert werden. Die Klartext-Bedienerhilfe sorgt für rasche Erkennung und Beseitigung von Störungen. Schnittstellen zu allen bekannten Rückge­win­nungs­­an­lagen sichern den Prozessablauf. Die Bedienoberfläche und Anlagenvisualisierung hat als Bindeglied zwischen Mensch und automatischer Lackieranlage eine wichtige Funktion. Durch Bedienerführung der Kontur V.1 wird das Betrei­ben der automatischen Lackieranlage vereinfacht und die Parame­trierung für alle Funktionsgruppen dem Bediener transparent gemacht; die Verwendung von Symboltasten bietet eine übersichtliche Darstellung. Um Fehlerursachen schnell lokalisieren und eventuelle Störung beheben zu können, sind die Betriebs- und Störmeldungen mit Hilfefunktionen konzipiert. Die Steuerung ist gekennzeichnet durch: • modularer Aufbau durch Fenstertechnik • offenes System ermöglicht Erweiterungen Merkmale Lackversorgung • optimale Bedienung • geringste Verschmutzung • automatischer Farbwechsel mit minimalen Spülzeiten und Spülverlusten sowie maximale Verfügbarkeit Merkmale Applikation • Optimaler Wirkungsgrad durch Elektrostatik • Fenster rundum beschichtet, optimale Kantenbeschich­tung • Abgestimmt auf Lackrückgewinnung • Zuverlässig mit langer Lebensdauer • Reproduzierbare Einstellungen sichern Qualität Merkmale Steuerung • Zentrale und einfache Bedienung der Lackieranlagen • Optimale Anpassung an unterschiedliche Holzarten, Geometrien und Aufgaben möglich • Integrierte Fehlerdiagnose mit Bedienerhilfe • Standardmäßig mit Modem für Fernwartung

Kleinste und preiswerteste Blech- u. Drahtkombiwalze für präzises Arbeiten. geeignet für: Edelmetalle, NE-Metalle und weichen Stahl Ausgestattet mit großer Kammraduntersetzung. Die Maschine ist als Tischwalze oder mit Rohrständer (zur Montage auf dem Fußboden) lieferbar. Sonderlackierung in jeder RAL-Farbe gegen Aufpreis möglich. Arbeitsbereich: für Blech 4mm Dicke x 45mm Länge, Vierkantdraht 3,5–1mm Drahteinstiche: 11 Stück Abmessungen Rollen: 45mm x 90mm Untersetzung: 4:1 Abmessungen Maschine: L/B/H 40 x 25 x 34 cm (ohne Ständer) Abmessungen Ständer: L/B/H 30 x 30 x 80 cm Lackierung: Strukturlack Grün RAL 6024

Die Zuführeinheit ZG 200 B2/SP ist für Kabel, Litzen und Schnüre bis 12,0mm Durchmesser geeignet. Die Leitungen müssen flexibel und für den Laufrollendurchmesser von 160mm geeignet sein. Zuführeinheit ZG200B2 SP Die Zuführeinheit ZG 200 B2/SP ist für Kabel, Litzen und Schnüre bis 12,0mm Durchmesser geeignet. Die Leitungen müssen flexibel und für den Laufrollendurchmesser von 160mm geeignet sein. Der Materialvorschub erfolgt über zwei synchron laufende beschichtete Vorschubbänder. Zusammen mit der Oberbandbegrenzung ist es möglich alle Materialien schonend zu verarbeiten.Als Antrieb dient ein leistungsstarker Servomotor.Aufgebaut ist das ZG 200 B2/SP auf einem Grundgestell aus Aluminiumprofil (mit massiver Stahlgrundplatte) an dem direkt der Kabelspeicher montiert ist. Mittels des am Regelarm montierten Potentiometers wird die Geschwindigkeit des ZG 200 B2/SP geregelt. Das Gewicht des Regelarms kann pneumatisch über einen separaten Druckregler an die unterschiedlichen Leitungsquerschnitte angepasst werden. Über Steckverbindungen ist der Anschluss von Abläng- und Abisolieranlagen möglich. Technische Daten: Länge: 1135 mm Breite: 500 mm Höhe: 1144 mm Gewicht: ca. 100 kg Antrieb: 560 W Servomotor Elektroanschluss: 230V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 3 bar Geschwindigkeit: max. 2,7 m/s Durchlasshöhe: 30 mm Durchlassbreite: 30 mm

-5- Achs Bearbeitungscenter -Verfahrwege: > X 650mm > Y 650mm > Z 500mm -Bj. 2021 RS1= Automation Die Firma Bo-Tec GmbH ist spezialisiert auf die Fertigung im Lohn von CNC-Drehteile und CNC-Frästeile (5-Achsen). Hohe Flexibilität und kundenorientiertes Denken zeichnet uns aus. Unsere Leistungen: CNC-5-Achsen-Frästeile | CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten | CNC-Dreharbeiten im Lohn | CNC-Fräsarbeiten | CNC-Präzisionsteile | Lohnfräsereien | Maschinenbau | Maschinenbauteile | Maschinenbauteile im Lohn | Schweißen im Lohn | Sondermaschinenbau | Vorrichtungsbau

ECM 04 Abisolier- und Crimpmaschine für Z+F Aderendhülsen auf Rollen Technische Kurzinformation Die ECM 04 ist ein elektrisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Diese Maschine ermöglicht eine universelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14). Die Bedienung der ECM 04 wurde im Vergleich zur ECM 03 verbessert. Die Bedienung der ECM 04 wurde im Vergleich zur ECM 03 vereinfacht und der Messerwechsel ist deutlich einfacher durchzuführen Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge: 8 mm Einführlänge: 40 mm Taktzeit ca.: 1,8 Sekunden Anschluss: 100 – 240/50 – 60/100 V/Hz/VA Abmessungen (B x T x H): 288 x 345 x 230 mm Gewicht: 16 kg Bestell-Angaben: V10EC000207

Diese Maschinen zeichnen sich durch ein hohes Drehmoment bis 12500 Nm aus. Es können Wandstärken bis 50 mm in einem Step bearbeitet werden. Die Maschinen sind in 3 Größen lieferbar: • Modell Supermax16 bis Rohrdurchmesser 72-406 mm • Modell Supermax20 bis Rohrdurchmesser 110-500 mm • Modell Supermax24 bis Rohrdurchmesser 180-600 mm Wahlweise mit Pneumatik- oder Elektroantrieb.

Stellen Sie Ihre Produktionsanlagen selbst zusammen - für optimale Ergonomie, Effizienz und Rentabilität. Intelligentes Blechhandling reduziert den Lagerbestand und die Kapitalbindung, verkürzt die Vorlaufzeiten und steigert die Effizienz. Die Steuerung unserer Abwickelanlagen erfolgt bedarfsgerecht. So wird das richtige Material in der richtigen Reihenfolge im gewünschten Format schnell und effektiv bereitgestellt. Wenn Sie das Programm starten, wird das Blech zugeführt, gerichtet, gemessen und auf die gewünschten Abmessungen für die weitere Bearbeitung geschnitten. Das Material geht ohne Zwischenlagerung direkt ins Biegezentrum, in die Stanzmaschine, den Laserschneider oder andere Maschinen. Die Abcoilanlage wird mit CSV-Dateien aus dem Arbeitsauftrag gesteuert und der Prozess läuft vollautomatisch ganz ohne Bedienereinsatz ab. Die Vorlaufzeiten verkürzen sich und das richtige Material wird automatisch in der richtigen Reihenfolge ausgegeben, um die Kapazität der Blech- bearbeitungsmaschinen im weiteren Verlauf der Produktion optimal auszunutzen. Erhöhen Sie mit Abcoilanlagen von Forstner die Geschwindigkeit, verringern Sie den Schrott und erhalten Sie völlig ebene Bleche für die weitere Bearbeitung. Systeme: 5t oder 7t System Blechbreite: 1.524 mm Abwickler: 2-6 Richten: 6 Rollen Richttyp: automatisch Geschwindigkeit: 25m/min

Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT3 Rohr Ø innen: 32-110,8 mm Rohr Ø außen: 114,3 mm Ø Mast: 120/27 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg

Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT2 Rohr Ø innen: 32-61,7 mm Rohr Ø außen: 73 mm Ø Mast: 68/27 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg

Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT1 Rohr Ø innen: 19,1-33,8 mm Rohr Ø außen: 64 mm Ø Mast: 68/19 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg